Aplicações
A limpeza a laser é um processo sem contacto que usa um feixe de alta energia para remover ferrugem, tintas, óleos, óxidos e outros contaminantes por ablação controlada — preservando o material por baixo.
Aço, ferro fundido e inox em estruturas, tanques, tubagens e equipamento pesado. A camada de corrosão é vaporizada e o metal fica pronto a pintar.
Tintas epóxi, poliuretano, revestimentos em pó, primários e películas removidos sem químicos nem abrasivos.
Moldes de injeção, sopro e borracha limpos de desmoldantes, resíduos vulcanizados e carbonizações — muitas vezes sem desmontar.
Remoção de óxidos, coloração térmica e contaminantes antes e depois de soldar, para cordões mais limpos e consistentes.
Desengorduramento de peças e máquinas sem solventes, diretamente no local e sem desmontagem.
Pedra, tijolo, madeira e metal histórico limpos de tinta, fuligem e biofilme sem agredir a superfície original.
Chassis, jantes, blocos de motor e carroçarias de clássicos limpos sem empenos nem perda de material.
Aplicações de precisão onde a tolerância a danos é zero: superfícies compostas, contactos elétricos e componentes delicados.
Com os parâmetros corretos, não. A energia é absorvida pela camada de contaminação; o metal de base reflete e dissipa a restante. Fazemos sempre um teste prévio.
Funciona muito bem em metais e em grande parte das pedras e tijolos. Em plásticos, madeiras e compósitos depende do acabamento — avaliamos caso a caso.
Sim. O equipamento é portátil e trabalhamos em todo o país. Também recebemos peças nas nossas instalações.
Depende da espessura da camada e da área. Numa avaliação com fotografias conseguimos indicar um tempo estimado.
